Hvað er PCB?
PCB vísar til Printed Circuit Board, sem er burðaraðili raftengingar rafeindahluta og kjarnahluti allra rafeindavara. PCB er einnig þekkt sem PWB (Printed Wire Board).
Hvaða gerðir af PCB efnum er hægt að skera með leysiskerum?
Tegundir PCB efna sem hægt er að skera með nákvæmni leysirskera eru prentplötur úr málmi, pappírsmiðaðar prentaðar hringrásarplötur, epoxý glertrefjaprentaðar hringrásarplötur, samsettar undirlagsprentaðar hringrásarplötur, sérstakar undirlagsprentaðar hringrásarplötur og annað undirlag. efni.
Pappírs PCB
Þessi tegund af prentuðu hringrásarborði er úr trefjapappír sem styrkjandi efni, bleyti í plastefnislausn (fenól plastefni, epoxý plastefni) og þurrkað, síðan húðað með límhúðuðu rafgreiningarkoparþynnu og pressað við háan hita og háan þrýsting . Samkvæmt bandarískum ASTM/NEMA stöðlum eru helstu afbrigði FR-1, FR-2, FR-3 (ofangreind eru logavarnarefni XPC, XXXPC (ofangreind eru ekki logavarnarefni). Algengast er að nota og stór- mælikvarði framleiðsla eru FR-1 og XPC prentuð hringrás borð.
PCB úr trefjaplasti
Þessi tegund af prentuðu hringrásarborði notar epoxý eða breytt epoxýplastefni sem grunnefni límsins og glertrefjaklút sem styrkingarefni. Það er nú stærsta prentaða hringrásarborðið í heiminum og mest notaða tegundin af prentuðu hringrásinni. Í ASTM/NEMA staðlinum eru fjórar gerðir af epoxý trefjaplasti: G10 (ekki logavarnarefni), FR-4 (logavarnarefni). G11 (halda hitastyrk, ekki logavarnarefni), FR-5 (halda hitastyrk, logavarnarefni). Reyndar fækkar vörum sem ekki eru logavarnarefni ár frá ári og FR-4 er í miklum meirihluta.
Samsett PCB
Þessi tegund af prentuðu hringrásarborði byggir á notkun mismunandi styrkingarefna til að mynda grunnefnið og kjarnaefnið. Koparhúðuð lagskipt hvarfefni sem notuð eru eru aðallega CEM röð, þar á meðal CEM-1 og CEM-3 eru mest dæmigerð. CEM-1 grunnefni er glertrefjaklút, kjarnaefni er pappír, plastefni er epoxý, logavarnarefni. CEM-3 grunnefni er glertrefjaklút, kjarnaefni er glertrefjapappír, plastefni er epoxý, logavarnarefni. Grunneiginleikar samsettu grunnprentuðu hringrásarinnar jafngilda FR-4, en kostnaðurinn er lægri og vinnsluárangur er betri en FR-4.
PCB úr málmi
Málmhvarfefni (álbotn, koparbotn, járnbotn eða Invar stál) er hægt að gera í ein-, tvöföld, marglaga málmprentuð hringrás eða málmkjarna prentuð hringrás í samræmi við eiginleika þeirra og notkun.
Til hvers er PCB notað?
PCB (prentað hringrás) er notað í rafeindatækni, iðnaðarbúnaði, lækningatækjum, brunabúnaði, öryggis- og öryggisbúnaði, fjarskiptabúnaði, ljósdíóðum, bílaíhlutum, sjóforritum, loftrýmisíhlutum, varnar- og herforritum, auk margra annarra. umsóknir. Í forritum með miklar öryggiskröfur verða PCB að uppfylla háa gæðastaðla, svo við verðum að taka hvert smáatriði í PCB framleiðsluferlinu alvarlega.
Hvernig virkar laserskera á PCB?
Í fyrsta lagi er það að skera PCB með leysir öðruvísi en að klippa með vélum eins og mölun eða stimplun. Laserskurður mun ekki skilja eftir ryk á PCB, þannig að það mun ekki hafa áhrif á síðari notkun, og vélrænni streita og hitauppstreymi sem leysirinn kynnir á íhlutunum er hverfandi og skurðarferlið er frekar blíður.
Að auki getur leysitækni uppfyllt kröfur um hreinleika. Fólk getur framleitt PCB með miklum hreinleika og háum gæðum með leysiskurðartækni STYLECNC til að meðhöndla grunnefnið án kolsýringar og aflitunar. Að auki, til að koma í veg fyrir bilanir í skurðarferlinu, hefur STYLECNC einnig gert tengda hönnun á vörum sínum til að koma í veg fyrir þær. Þess vegna geta notendur fengið mjög háan afrakstur í framleiðslu.
Reyndar, bara með því að stilla færibreyturnar, er hægt að nota sama leysiskurðarverkfæri til að vinna úr ýmsum efnum, svo sem staðlað forrit (eins og FR4 eða keramik), einangruð málmhvarfefni (IMS) og kerfi í pakka (SIP). Þessi sveigjanleiki gerir PCB kleift að nota í ýmsum aðstæðum, svo sem kæli- eða hitakerfi véla, undirvagnsskynjara.
Við hönnun PCB eru engar takmarkanir á útlínum, radíus, merkimiða eða öðrum þáttum. Með því að klippa í heilan hring er hægt að setja PCB beint á borðið, sem bætir verulega skilvirkni plássnotkunar. Að skera PCB með leysi sparar meira en 30% efni samanborið við vélrænni skurðartækni. Þetta hjálpar ekki aðeins til við að draga úr kostnaði við að framleiða PCB-efni með sértækum tilgangi, heldur hjálpar það einnig til við að byggja upp vinalegt vistfræðilegt umhverfi.
Auðvelt er að samþætta leysiskurðarkerfi STYLECNC við núverandi framleiðslukerfi (MES). Háþróaða leysikerfið tryggir stöðugleika vinnsluferlisins, en sjálfvirki eiginleiki kerfisins einfaldar einnig vinnsluferlið. Þökk sé meiri krafti innbyggða leysigjafans eru leysivélar í dag að fullu sambærilegar við vélræn kerfi hvað varðar skurðhraða.
Ennfremur er rekstrarkostnaður leysikerfisins lágur þar sem engir slithlutir eru eins og fræsingarhausar. Þannig er hægt að komast hjá kostnaði við varahluti og niður í miðbæ sem af því leiðir.
Hvaða gerðir af leysiskerum eru notaðar til að búa til PCB?
Það eru þrjár algengustu gerðir af PCB leysiskerum í heiminum. Þú getur valið rétt í samræmi við þarfir þínar í PCB-framleiðslu.
CO2 Laser Cutters fyrir fyrir sérsniðna PCB frumgerð
CO2 leysirskurðarvél er notuð til að skera PCB úr málmlausum efnum, svo sem pappír, trefjagleri og sumum samsettum efnum. CO2 leysir PCB skeri eru verðlagðar frá $3.000 til $12.000 miðað við mismunandi eiginleika.
Fiber Laser Cut Machine fyrir fyrir sérsniðna PCB frumgerð
Trefjaleysisskera er notað til að skera PCB úr málmefnum, svo sem áli, kopar, járni og Invar stáli.