Laserhreinsun og súrsun eru tvær mismunandi aðferðir til að meðhöndla málmyfirborð. Laserhreinsun er yfirborðsmeðhöndlun á málmi sem notar leysigeisla sem leysir rafall gefur frá sér til að búa til mikla orku til að fjarlægja ryð, ræma málningu og fjarlægja húðun. Súrsun er meðferðaraðferð sem notuð er til að fjarlægja ryð, bletti, óhreinindi eða aðskotaefni af yfirborði málma.
Súrsun
Súringarplatan er úr hágæða heitvalsuðu laki sem hráefni og oxíðlagið er fjarlægt með súrsunareiningunni, snyrt og klárað. Millivaran milli platanna, á þeirri forsendu að tryggja yfirborðsgæði og notkunarkröfur, gerir notendum kleift að draga úr innkaupakostnaði á áhrifaríkan hátt.
Súrsunarblöð Kostir
1. Yfirborðsgæði eru góð, vegna þess að yfirborðsjárnoxíðkvarðinn er fjarlægður af heitvalsuðu súrsunarplötunni, sem bætir yfirborðsgæði stálsins og auðveldar suðu, olíu og málningu.
2. Mikil víddarnákvæmni, eftir fletingu, er hægt að breyta plötuforminu að vissu marki og draga þannig úr fráviki ójöfnunar.
3. Bætir yfirborðsáferð og eykur útlit.
Umsóknir
Segja má að súrsunarplata sé hagkvæm vara á milli kaldvalsaðrar plötu og heitvalsaðrar plötu. Það hefur fjölbreytt úrval af forritum í bílaiðnaðinum, vélaiðnaðinum, léttum iðnaðartækjum og stimplunarhlutum af ýmsum stærðum, svo sem bita, undirbita, felgur, geimverur, vagnaplötur, viftur, efnaolíutunnur, soðnar rör, rafmagns skápar, girðingar, járnstigar o.s.frv., hafa víðtækar markaðshorfur. Hér að neðan munum við kynna tæknilega ferli súrsunarferlisins.
Súrsunarreglan
Súrsun er yfirborðsferli sem notar sýrulausn til að fjarlægja hreiður og ryð á yfirborði stáls, venjulega ásamt forfilmu. Almennt er vinnustykkið sökkt í efnalausn eins og brennisteinssýru til að fjarlægja oxíð og aðrar filmur á málmyfirborðinu, sem er formeðferð eða millimeðferð á rafhúðun, glerung, veltingur og önnur ferli. Einnig þekkt sem blauthreinsun.
Súrsunarferlið felur aðallega í sér dýfingu súrsunaraðferð, úðasúrsunaraðferð og ryðhreinsunaraðferð sýrupasta.
Sýrurnar sem notaðar eru eru aðallega brennisteinssýra, saltsýra, fosfórsýra, saltpéturssýra, krómsýra, flúorsýra og blandaðar sýrur.
Ferlisflæði
Hanging á málmhlutum → efnahreinsun (hefðbundin basísk efnahreinsun eða yfirborðsvirk efnishreinsun) → heittvatnsþvottur → rennandi vatnsþvottur → fyrsta skref súrsunar → Rennandi vatnsþvottur → Annað skref súrsun → rennandi vatnsþvottur → flytja í næsta ferli (ss. eins og: efnalitun → endurvinnsla → rennandi vatnsþvottur → herslumeðferð → Þvottur → Lokameðferð → Þvottur → Þurrkun → Lokið).
Algengar gallar
Innskot af járnoxíði: Innskot járnoxíðs er yfirborðsgalli sem myndast við heitvalsingu. Eftir súrsun er því oft þrýst inn í formi svartra punkta og ræma, yfirborðið er gróft, hefur yfirleitt tilfinningu fyrir hendi og kemur fram af og til eða mikið. Það stafar oft af ófullkomnu upphitunarferli, afkalkunarferli og rúllunarferli súrsunar.
Súrefnisblettur (yfirborðs landslagsmálverk): vísar til punktalíks, línulegs eða gryfjulíks útlits sem eftir er eftir að járnoxíðkvarðinn á yfirborði heitvalsaðs stáls er skolaður af. Veltingnum er þrýst inn í fylkið sem er auðkennt eftir súrsun. Það hefur ákveðin áhrif á útlitið en hefur ekki áhrif á frammistöðuna.
Macular: gulir blettir birtast á hluta eða öllu yfirborði borðsins, sem ekki er hægt að hylja eftir smurningu, sem hefur áhrif á gæði og útlit vörunnar. Aðalástæðan er sú að yfirborðsvirkni ræmunnar sem er rétt út úr súrsunartankinum er mikil, skolvatnið nær ekki að þvo ræmuna venjulega, úðabjálsinn og stúturinn á skolgeyminum eru stíflaðir og hornin eru ekki jöfn.
Undirbeising: Yfirborð ræma stálsins er með staðbundnum járnoxíðshlögum sem eru ekki hreinlega og ófullnægjandi fjarlægðar, og yfirborð plötunnar er grásvart, með fiskhreistur eða láréttum vatnsgárum. Það hefur eitthvað með sýruferlið að gera, aðallega vegna þess að sýrustyrkurinn er ófullnægjandi, hitastigið er ekki hátt, ræman rennur of hratt og ekki er hægt að sökkva ræmunni ofan í sýruna.
Of súrsun: Yfirborð ræma stálsins er oft dökksvart eða brúnsvart, sýnir kubba, flagnandi svarta bletti eða macular og yfirborð plötunnar er yfirleitt gróft. Ástæðan er andstæða undirsýringar.
Umhverfismengun
Helstu mengunarefnin í framleiðsluferlinu eru hreinsunarafrennsli sem myndast við vatnsþvottaferlið á öllum stigum, rykið sem myndast við sandblástursferlið, vetnisklóríðsýrumóðan sem myndast við súrsunarferlið og úrgangurinn sem myndast við súrsun, skolun, fosfatunar-, hlutleysunar- og ryðvarnarferli. Tankvökvi, úrgangsleifar, úrgangssíuhlutur, hráefnistómar tunnur og umbúðaúrgangur o.fl. Helstu mengunarefnin eru vetnisklóríð, pH, SS, COD, BOD?, ammoníak köfnunarefni, jarðolía o.fl.
Laserhreinsun
Hreinsunarregla
Laserhreinsivéler að nota leysiorku til að komast í gegnum yfirborð hlutarins. Rafeindirnar í efninu gleypa orku titring í um 100 femtósekúndur og mynda plasma á yfirborði efnisins. Eftir 7-10 píkósekúndur er rafeindaorkan flutt yfir í grindirnar og grindurnar byrja að titra. Eftir píkósekúndu byrjar hluturinn að mynda þjóðhagshitastig og staðbundið efni sem geislað er af leysinum byrjar að hitna, bráðna og gufa upp til að ná tilgangi hreinsunar.
Hreinsunarferli og áhrif
Í samanburði við súrsunaraðferðina er leysirhreinsunarkerfið mjög einfalt, engin formeðferð er nauðsynleg og hreinsunarvinnan við að fjarlægja olíu, fjarlægja oxíðlag og fjarlægja ryð er hægt að framkvæma á sama tíma. Kveiktu bara á tækinu til að hleypa ljósinu út og hreinsaðu það síðan.
Laserhreinsikerfi getur náð hæsta iðnaðarþrifastigi Sa3 stigs, nánast engin skemmdir á hörku, vatnssækni og vatnsfælni efnisyfirborðsins. Það er ítarlegra en súrsun.
Kostir og gallar
Ferlisflæði og rekstrarkröfur
Í samanburði við súrsunarverkfæri með meira en tugi ferla, hefur leysirhreinsir náð einfaldasta ferlinu og í grundvallaratriðum náð einu skrefi. Styttir mjög hreinsunartíma og efnistap.
Súrsunaraðferðin hefur strangar kröfur um vinnsluferlið: vinnustykkið verður að vera alveg fituhreinsandi til að tryggja gæði ryðhreinsunar; styrkleika súrsunarlausnarinnar er stjórnað til að koma í veg fyrir að vinnustykkið tærist vegna of mikils sýrustyrks; hitastigið er stjórnað í samræmi við vinnsluforskriftirnar til að forðast skemmdir á vinnustykkinu og Búnaðurinn veldur tæringu; súrsunartankurinn leggur smám saman seyru, sem lokar hitapípunni og öðrum stjórnbúnaði, og þarf að fjarlægja reglulega; að auki er nauðsynlegt að huga að súrsunartíma, innspýtingarþrýstingi, aðgerðasputtering, útblástursbúnaði o.fl.
Laserhreinsun getur gert sér grein fyrir bjánalegri aðgerð eða jafnvel sjálfvirkri ómannaðri aðgerð eftir að hafa stillt færibreytur á frumstigi.
Hreinsunaráhrif og umhverfismengun
Til viðbótar við sterkari hreinsunaráhrif hefur leysirhreinsikerfi einnig þann kost að bilanaþol er meira.
Súrefnisflaumur, roði og svartnun koma oft fram vegna mistaka við notkun súrsunaraðferðarinnar og höfnunarhlutfallið er hátt.
Vatnsdropa leysir tilraunin sannar að jafnvel þótt leysirhreinsunin sé yfirmettuð hefur hún samt sterkan málmgljáa og framleiðir ekki hýdroxíð og önnur mengunarefni, sem mun ekki hafa áhrif á næstu vinnsluaðferðir eins og suðu.
Engin umhverfismengun eins og úrgangsvökvi og gjall verður í öllu ferlinu við laserhreinsun, sem er grænasta hreinsunaraðferðin.
Einingakostnaður vs viðskiptakostnaður
Súringarverkfærið þarf efni sem rekstrarvörur, þannig að einingakostnaður samanstendur af afskriftum búnaðar + rekstrarvörukostnaði.
Laserhreinsivél krefst ekki annarra rekstrarvara en að kaupa búnað. Einingakostnaður er afskrift búnaðarins.
Því stærri sem hreinsunarkvarðinn er og því lengri sem árin eru, því lægri er einingarkostnaður við leysihreinsun.
Samsetning súrsunarframleiðslulínunnar krefst flókinna ferla og hlutfall súrsunarefna fyrir mismunandi málmefni er ekki það sama, þannig að umbreytingarframleiðslulínan krefst mikils umbreytingarkostnaðar og málmefnið þarf að þrífa á stuttum tíma er einhleypur og ekki hægt að breyta á sveigjanlegan hátt.
Það er enginn umbreytingarkostnaður fyrir leysihreinsun: eftir að skipt hefur verið um hugbúnaðarfæribreytur sömu hreinsivélar er hægt að ná fram áhrifum þess að þrífa stálplötuna eina mínútu og álblönduna næstu mínútuna. Það er þægilegt fyrir fyrirtæki að innleiða JIT sveigjanlega framleiðslu.
Tekið saman
Súrsunarplata hefur breitt úrval og ítarlega notkun í framleiðsluframleiðslu og gegnir jákvæðu hlutverki í iðnaðarstuðningi. Hins vegar, með stöðugri uppfærslu framleiðsluiðnaðarins, er einnig hægt að hagræða afkastagetu og aðlögun að uppbyggingu.
Með aukinni umhverfisvitund fólks hafa stjórnvöld og fyrirtæki sífellt strangari kröfur um súrsun framleiðslulína og hagnaðarhlutfall tengdra fyrirtækja verður sífellt þynnri. Heildarumhverfið er hagstæðara fyrir laserhreinsun.
Kannski á næsta áratug munu súrsunarblöð fá nýtt nafn - laserhreinsiblöð.